一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊

　　1.一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊，包括新型切膜器(1)，其特征是：所述新型切膜

　　器(1)两侧外表面开设有位移凹槽(2)，所述新型切膜器(1)上表面固定安装有紧固块(3)，

　　所述新型切膜器(1)内壁开设有限位凹槽(4)，所述限位凹槽(4)内部活动安装有限位连接

　　块(401)，所述限位连接块(401)之间固定安装有脱模剂储存仓(5)，所述脱模剂储存仓(5)

　　2.根据权利要求1所述的一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊，其特征是：所述新型切膜

　　器(1)内部活动安装有传动轴(101)，所述传动轴(101)一端固定安装有从动齿轮(102)，所

　　述新型切膜器(1)内部且位于传动轴(101)上表面活动安装有钢辊(103)。

　　3.根据权利要求1所述的一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊，其特征是：所述位移凹槽

　　(2)内部活动安装有限位固定块(201)，所述限位固定块(201)一侧外表面活动安装有圆刀

　　固定轴(202)，所述圆刀固定轴(202)外表面固定套接有切割圆刀模(203)。

　　4.根据权利要求1所述的一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊，其特征是：所述紧固块

　　(3)内部活动安装有加压螺纹杆(301)，所述加压螺纹杆(301)下方设置有压块(302)。

　　5.根据权利要求1所述的一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊，其特征是：所述限位凹槽

　　(4)后表面开设有弹簧安装孔(402)，所述弹簧安装孔(402)内部固定安装有回位弹簧

　　6.根据权利要求1所述的一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊，其特征是：所述脱模剂储

　　存仓(5)上方且位于限位连接块(401)之间活动安装有脱模剂涂抹辊(501)。

　　与刀刃产生粘连，造成有残胶粘在刀刃上，1.残胶会影响切割胶带的边缘平整性，造成产品

　　质量问题，2.残胶会在模切过程中带起产品，将产品带离原本料带，造成产品不良率增加，

　　3.并且在残胶堆积多的情况下，还容易因为残胶挤压损伤刀模。要使圆刀模的刀刃具有防

　　粘效果，才能避免残胶产生，方法是直接往圆刀模上喷涂或者喷洒脱模剂，但要一直喷

　　才会达到无残胶的效果，无法正常顺畅生产，并且脱模会滴落或者流到胶带产品上，影响产

　　术中提出现有的一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊在使用的过程中，由于要使圆刀模的刀刃具

　　有防粘效果，才能避免残胶产生，方法是直接往圆刀模上喷涂或者喷洒脱模剂，但是需要一

　　直喷才会达到无残胶的效果，无法正常顺畅生产，并且脱模会滴落或者流到胶带产品上，影

　　辊，包括新型切膜器，所述新型切膜器两侧外表面开设有位移凹槽，所述新型切膜器上表面

　　固定安装有紧固块，所述新型切膜器内壁开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部活动安装有

　　限位连接块，所述限位连接块之间固定安装有脱模剂储存仓，所述脱模剂储存仓上方且位

　　辊始终贴合在圆刀模的外表面，脱模剂储存仓可以储存一定的脱模剂，随后在切模时，脱模

　　剂涂抹辊旋转会将脱模剂均匀涂抹在泡棉辊外表面，通过非间接接触的方式，均匀的涂覆到

　　圆刀模的刀刃上，由于泡棉辊具有吸水性以及包裹性，所以不会有脱模剂滴落到产品上，并

　　且泡棉辊材质软，不会对刀刃造成磕碰伤害。泡棉辊随着圆刀模一起转动，可达成持续并且

　　割圆刀模移动，从而使切割圆刀模始终贴合在钢辊外表面，达到最佳的切割效果。

　　具体的，通过旋转加压螺纹杆可以挤压压块，压块受到压力会加压限位固定块，从

　　1、通过设置的回位弹簧与限位连接块相互配合，回位弹簧可以为限位连接块提供

　　一定的推力，限位连接块受到推力会带动泡棉辊移动，使泡棉辊始终贴合在切割圆刀模外

　　表面，使泡棉辊与切割圆刀模可以长时间保持非间接接触，避免由于切割圆刀模移动使泡棉

　　2、通过设置的脱模剂储存仓与切割圆刀模相互配合，脱模剂涂抹辊在旋转时会将

　　脱模剂储存仓内部储存的脱模剂粘连在外表面，随后在与泡棉辊相互接触时，将脱模剂涂

　　抹在泡棉辊外表面，泡棉辊通过非间接接触的方式，均匀的涂覆到圆刀模的刀刃上，由于泡棉

　　辊具有吸水性以及包裹性，所以不会有脱模剂滴落到产品上，并且泡棉辊材质软，不会对刀

　　刃造成磕碰伤害，泡棉辊随着圆刀模一起转动，可达成持续并且全面的涂覆效果。

　　图中：1、新型切膜器；101、传动轴；102、从动齿轮；103、钢辊；2、位移凹槽；201、限

　　位固定块；202、圆刀固定轴；203、切割圆刀模；3、紧固块；301、加压螺纹杆；302、压块；4、限

　　位凹槽；401、限位连接块；402、弹簧安装孔；403、回位弹簧；5、脱模剂储存仓；501、脱模剂涂

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

　　请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止圆刀刀模粘胶的泡棉辊，

　　包括新型切膜器1，新型切膜器1两侧外表面开设有位移凹槽2，新型切膜器1上表面固定安

　　装有紧固块3，新型切膜器1内壁开设有限位凹槽4，限位凹槽4内部活动安装有限位连接块

　　401，限位连接块401之间固定安装有脱模剂储存仓5，脱模剂储存仓5上方且位于限位连接

　　本实施方案中，通过设置的限位凹槽4可以带动脱模剂储存仓5与泡棉辊502移动，

　　从而使泡棉辊502始终贴合在圆刀模的外表面，脱模剂储存仓5可以储存一定的脱模剂，随

　　后在切模时，脱模剂涂抹辊501旋转会将脱模剂均匀涂抹在泡棉辊502外表面，通过直接接

　　触的方式，均匀的涂覆到圆刀模的刀刃上，由于泡棉辊502具有吸水性以及包裹性，所以不

　　会有脱模剂滴落到产品上，并且泡棉辊材质软，不会对刀刃造成磕碰伤害。泡棉辊随着圆刀

　　其中，为实现切割胶带的目的，本装置采用如下技术方案实现的：新型切膜器1

　　内部活动安装有传动轴101，传动轴101一端固定安装有从动齿轮102，新型切膜器1内部且

　　位于传动轴101上表面活动安装有钢辊103，位移凹槽2内部活动安装有限位固定块201，限

　　位固定块201一侧外表面活动安装有圆刀固定轴202，圆刀固定轴202外表面固定套接有切

　　通过设置的从动齿轮102可以与外界动力装置相互连接，从动齿轮102可以带动传

　　动轴101旋转，传动轴101可以带动从动齿轮102旋转，限位固定块201可以带动圆刀固定轴

　　202移动，圆刀固定轴202移动可以带动切割圆刀模203移动，从而使切割圆刀模203始终贴

　　其中，为实现除胶的目的，本装置采用如下技术方案实现的：紧固块3内部活动

　　安装有加压螺纹杆301，加压螺纹杆301下方设置有压块302，限位凹槽4后表面开设有弹簧

　　安装孔402，弹簧安装孔402内部固定安装有回位弹簧403，脱模剂储存仓5上方且位于限位

　　通过旋转加压螺纹杆301可以挤压压块302，压块302受到压力会加压限位固定块

　　201，从而使切割圆刀模203始终贴合在钢辊103外表面，回位弹簧403可以为限位连接块401

　　提供一定的推力，限位连接块401受到推力会带动泡棉辊502移动，使泡棉辊502始终贴合在

　　切割圆刀模203外表面，脱模剂涂抹辊501可以在旋转时将脱模剂储存仓5内部储存的脱模

　　剂粘连在外表面，随后在与泡棉辊502相互接触时，将脱模剂涂抹在泡棉辊502外表面。

　　置的从动齿轮102可以与外界动力装置相互连接，从动齿轮102可以带动传动轴101旋转，传

　　动轴101可以带动从动齿轮102旋转，从动齿轮102旋转可以带动切割圆刀模203旋转，切割

　　圆刀模203旋转可以带动泡棉辊502旋转，泡棉辊502旋转会带动脱模剂涂抹辊501旋转，脱

　　模剂涂抹辊501在旋转时会将脱模剂储存仓5内部储存的脱模剂粘连在外表面，随后在与泡

　　棉辊502相互接触时，将脱模剂涂抹在泡棉辊502外表面，泡棉辊502通过非间接接触的方式，

　　均匀的涂覆到圆刀模的刀刃上，由于泡棉辊502具有吸水性以及包裹性，所以不会有脱模剂

　　滴落到产品上，并且泡棉辊材质软，不会对刀刃造成磕碰伤害，泡棉辊随着圆刀模一起转

　　可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修