一种带有磨砂面的胶管芯棒的制作方法

　　1.本实用新型属于胶管成型模具领域，更具体的说涉及一种带有磨砂面的胶管芯棒。

　　2.胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品的统称，由内外胶层和骨架层组成，且胶管生产通常使用专门的胶管成设备来进行生产，成型设备内设置有作为模具的芯棒，芯棒的直径决定了胶管的内径，改变芯棒即可生产不一样规格的胶管。

　　3.现有技术中胶管的成型方法有了硬心法和软心法，硬芯法即芯棒材质为硬质金属，其所能成型的胶管长度较短(一般在20米以下)、且工序繁琐、劳动强度大、水布小好多，且芯棒的存放、搬运在内地面积大，成本高，而软心法则使用高分子材料制造成芯棒，用于制作胶管的管坯可盘卷、弯曲，芯棒的操作和搬运均较硬芯法方便，便于连续化作业、生产效率高，可生产较长规格的胶管，所以现有的生产企业大多使用软心法生产胶管。

　　4.当胶管在芯棒上成型后，需要将芯棒从胶管内抽出，即胶管的脱模，常见的方法是在生产前在芯棒的表面喷涂隔离剂(或脱模剂)，方便芯棒从胶管的内部脱出，但是在喷涂隔离剂时，往往会产生喷涂不均的现象，当胶管成型并脱模后，胶管的内壁上出现多且细小的麻坑，进而影响胶管的质量，且较为光滑的芯棒表面也使胶管不易脱模；而塑料制成的芯棒在长时间使用后，其表面容易磨损，需要定期更换新的芯棒，而更换芯棒的成本较大。

　　5.针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种带有磨砂面的胶管芯棒，提高胶管成型质量，且降低更换成本。

　　6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有磨砂面的胶管芯棒，包括主芯棒和包覆层，所述包覆层套设在主芯棒上，所述包覆层的外表面设置有磨砂层，所述主芯棒与包覆层之间可拆卸连接。

　　7.进一步地，所述主芯棒的外表面上周向设置有若干连接凸条，所述连接凸条沿主芯棒轴线方向延伸，所述包覆层的内表面上设置有对应连接凸条的连接凹槽，所述主芯棒的外表面与包覆层的内表面之间设置有空隙。

　　12.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前将包覆层套设在主芯棒上，再将整体的芯棒安装在胶管成型设备上，即可进行胶管的生产，并使胶管成型在包覆层的磨砂层上，当胶管成型后将芯棒从胶管内脱出即完成胶管的生产，通过磨砂层减少胶管成型后胶管内壁与芯棒之间的接触面积，从而便于芯棒从胶管内脱出，同时保证胶管的成型质

　　量；当包覆层上的磨砂层磨损后，可将主芯棒从包覆层内抽出，并将新的包覆层套设在主芯棒上，完成包覆层的更换，降低芯棒的更换成本。

　　15.附图标记：1.主芯棒；2.包覆层；3.磨砂层；4.连接凸条；5.连接凹槽；6.空隙；7.支撑条。

　　16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

　　17.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

　　19.一种带有磨砂面的胶管芯棒，包括主芯棒1和包覆层2，所述包覆层2套设在主芯棒1上，所述包覆层2的外表面设置有磨砂层3，所述主芯棒1与包覆层2之间可拆卸连接。

　　22.如图1和图2所示，本实用新型所述的胶管芯棒在出货前，先将主芯棒1伸入包覆层2内，使包覆层2完全包覆主芯棒1，即可形成成品芯棒，然后将成品芯棒交由客户以其作为模具进行胶管的生产，当胶管成型后，将胶管从包覆层2上取出即可，而通过磨砂层3可减小胶管内壁与包覆层2之间的接触面积，从而方便芯棒从胶管内脱出，同时无需在生产前向芯棒表面喷涂隔离剂，保证胶管的成型质量。

　　23.当芯棒从胶管内脱出时，磨砂层3与胶管内壁相紧贴，当包覆层2上的磨砂层3被磨损时，可将主芯棒1与包覆层2分离，并将一根新的包覆层2与主芯棒1连接，来保证胶管的成型质量，且只通过更换新的包覆层2来降低更换芯棒的使用成本。

　　24.如图1和图2所示，本实施例优选的所述主芯棒1的外表面上周向设置有若干连接凸条4，所述连接凸条4沿主芯棒1轴线的内表面上设置有对应连接凸条4的连接凹槽5，当主芯棒1伸入包覆层2内前，将主芯棒1上的连接凸条4对准包覆层2上的连接凹槽5，然后将主芯棒1伸入包覆层2，使连接凸起在连接凹槽5内滑动并完全相抵触，从而防止主芯棒1在对包覆层2进行支撑时主芯棒1在包覆层2内转动，提高主芯棒1的支撑效果。

　　25.如图2所示，优选的，所述主芯棒1的外表面与包覆层2的内表面之间设置有空隙6，即主芯棒1的直径略小于包覆层2的内径，当主芯棒1伸入包覆层2内时，减小主芯棒1与包覆层2之间的滑动接触面积，来提升主芯棒1的伸入效率，同时包覆层2可通过连接凸起进行支撑，保证对包覆层2的支撑作用。

　　26.如图1所示，本实施例优选的所述连接凸条4在轴向上间隔布置，减少连接凸起与连接凹槽5之间的滑动接触面积，来提升主芯棒1的伸入效率。

　　27.如图2所示，本实施例优选的所述主芯棒1内设置有支撑条7，且支撑条7固定于主芯棒1的内部，通过支撑条7来进一步提升主芯棒1的支撑强度，同时提高主芯棒1的弯曲强度。

　　29.本实施例优选的所述主芯棒1与包覆层2均为tpx材质，其能够在生产胶管的高温下保证一定的刚性，且不易熔融。

　　31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

　　技术特征：1.一种带有磨砂面的胶管芯棒，其特征是：包括主芯棒和包覆层，所述包覆层套设在主芯棒上，所述包覆层的外表面设置有磨砂层，所述主芯棒与包覆层之间可拆卸连接。2.依据权利要求1所述的带有磨砂面的胶管芯棒，其特征是：所述主芯棒的外表面上周向设置有若干连接凸条，所述连接凸条沿主芯棒轴线方向延伸，所述包覆层的内表面上设置有对应连接凸条的连接凹槽，所述主芯棒的外表面与包覆层的内表面之间设置有空隙。3.依据权利要求2所述的带有磨砂面的胶管芯棒，其特征是：所述连接凸条在轴向上间隔布置。4.依据权利要求3所述的带有磨砂面的胶管芯棒，其特征是：所述主芯棒内设置有支撑条。5.依据权利要求4所述的带有磨砂面的胶管芯棒，其特征是：所述主芯棒与包覆层均为tpx材质。6.依据权利要求5所述的带有磨砂面的胶管芯棒，其特征是：所述支撑条为不锈钢材料质地。技术总结

　　本实用新型公开了一种带有磨砂面的胶管芯棒，包括主芯棒和包覆层，所述包覆层套设在主芯棒上，所述包覆层的外表面设置有磨砂层，所述主芯棒与包覆层之间可拆卸连接，通过磨砂层减少胶管成型后胶管内壁与芯棒之间的接触面积，便于芯棒从胶管内脱出，保证胶管的成型质量，当包覆层上的磨砂层磨损后，可将主芯棒从包覆层内抽出，并将新的包覆层套设在主芯棒上，完成包覆层的更换，降低芯棒的更换成本。降低芯棒的更换成本。降低芯棒的更换成本。